ASTM A105 Socket Weld Tees er smedede kulstofstålfittings konstrueret til at forgrene eller kombinere væskestrømning i små-boringer, høj-rørsystemer. Røret er designet til at sikre rør-til-tilpasning, og røret indsættes i den bearbejdede muffeboring, før en filetsvejsning påføres omkring den udvendige kant.
Disse fittings er fremstillet og testet i overensstemmelse med ASME B16.11-kravene og betjener kritiske sektorer som olie og gas, petrokemisk forarbejdning, elproduktion og industriel væsketransmission, hvor ledintegritet og mekanisk styrke er altafgørende.
Tekniske specifikationer & dimensionelle standarder
|
Parameter |
Specifikationsdetaljer |
|
Produktbeskrivelse |
Smedet Carbon Steel Socket Weld Tee (Ligelige og reducerende konfigurationer tilgængelige) |
|
Materialekvalitet |
ASTM A105 / A105N Smedet kulstofstål |
|
Design Standard |
ASME B16.11 |
|
Trykvurderinger |
Klasse 3000, Klasse 6000, Klasse 9000 |
|
Størrelsesområde |
NPS 1/8 tommer til 4 tommer (DN6 til DN100) |
|
Afslut forbindelse |
Socket Weld (SW) i overensstemmelse med ASME B16.11 fatningsdybde og boringstolerancer |
|
Fremstillingsproces |
Lukket-smedning efterfulgt af præcisions-CNC-bearbejdning |
|
Varmebehandling |
Normaliseret eller quenched og tempereret som krævet af specifikation |
|
Inspektion & prøvning |
Visuel, dimensionel, PMI og mekanisk testning pr. projektspecifikationer |
|
Dokumentation |
Materialetestrapport (MTR / MTC) til EN 10204 3.1 |
Typiske industrielle applikationer
ASTM A105 Socket Weld Tees er installeret i faciliteter, der håndterer højtryksvæsker, gasser og damp{{1}:
Petroleumsraffinering og petrokemiske anlæg procesrør
Olie og gas opstrøms produktions- og kompressionsstationer
Højtryks-damp- og kondensatledninger
Strømgenererende hjælpesystemer
Skid-monterede industrielle væskekontrolmoduler
Kemisk dosering og-højtryksindsprøjtning
Materialeintegritet: ASTM A105 / A105N Smedet stål
Materialeoverholdelse er det primære kontrolpunkt for tryk-holdige komponenter. ASTM A105 er en smedningsspecifikation af kulstofstål beregnet til omgivende og højere-temperaturer i tryksystemer.
Kontrol med kemisk sammensætning:Streng regulering af kulstof, mangan, fosfor, svovl, silicium og restelementer (chrom, nikkel, molybdæn, kobber) for at sikre optimal svejsbarhed og trækstyrke.
Mekaniske egenskaber:Verificeret gennem trækprøvning (flydestyrke, forlængelse, reduktion af areal) og Brinell hårdhedstest.
Sporbarhed for varmenummer:Permanent lav-stress stansning eller elektrokemisk mærkning på hvert fittingshus, hvilket sikrer fuld varmesporbarhed fra rå stålstang til det færdige bearbejdede produkt.
Normaliseret tilstand:Tilgængelig i normaliserede eller varme-behandlede forhold for at lindre interne smedespændinger og stabilisere kornstrukturen til cyklisk service.
Trykklasser og dimensionsparametre
ASTM A105 Socket Weld T-stykker er betegnet med tryk-temperaturklassificeringer, der svarer til den matchende rørplan under systemdesign.
Klasse 3000
Standardvalg til generelle industrielle små-forsynings- og proceslinjer.
Klasse 6000
Konstrueret til højere krav til arbejdstryk, med øget vægtykkelse og dybere fatningsboringer.
Klasse 9000
Specificeret til servicemiljøer med alvorlige-højtryk inden for dimensionsgrænserne for ASME B16.11.
Fremstillingsproces og kvalitetskontrol
Præcisionsfremstilling påvirker direkte installationseffektiviteten og svejseintegriteten på stedet. Vores produktionsworkflow eliminerer interne defekter gennem strenge operationelle kontroller:
Råmaterialebekræftelse:Spektrokemisk analyse og ultralydstest af indgående rundstænger af kulstofstål.
Varm smedning:Lukket-smedning under kontrollerede temperaturer for at sikre korrekt kornflowjustering og eliminere intern porøsitet.
Grov bearbejdning:Fjernelse af smedeskala og indledende profilering af gren- og løbeudtag.
Præcisions CNC bearbejdning:Tæt-toleranceskæring af fatningsboringsdiametre, -dybder og 90-graders grenjusteringer for at tilfredsstille ASME B16.11-geometrigrænserne.
Dimensions- og sokkelinspektion:Brug af kalibrerede boringsmålere, mikrometre og optiske komparatorer til at verificere sokkeldybde og firkantethed.
Overfladekonservering:Skudblæsning efterfulgt af påføring af anti-rustolie eller projekt-specifik beskyttende belægning.
Kritiske retningslinjer for installation og svejsning
For at forhindre -installationsfejl på stedet og afvigelser- bør ingeniørteams overholde standardiserede praksisser for montering af sokkelsvejsninger:
Kontrol af udvidelsesgab:ASME B31.3 kræver, at røret indsættes i muffen, indtil det kommer i kontakt med bunden, og derefter trækkes tilbage ca. 1,6 mm (1/16 tomme) før svejsning. Dette mellemrum forhindrer termisk spændingsrevne under svejseprocessen.
Filletsvejseintegritet:Den udvendige filetsvejsning skal give tilstrækkelig halstykkelse og dække muffekanten fuldt ud uden at underskære rørvæggen.
Tilpasningsinspektion-:Diameter og firkantet muffeboring skal verificeres før svejsning for at sikre jævn rørindføring uden tvungen justering.
Emballage- og logistikbeskyttelse
For international forsendelse kræver smedede fittings strenge beskyttelsesforanstaltninger for at forhindre transportskader og atmosfærisk korrosion:
Slutbeskyttelse
Sokkelender er beskyttet med plasthætter eller propper for at forhindre mekanisk beskadigelse af den bearbejdede boring under transport.
Overfladebelægning
Belagt med anti-rustolie eller pakket med tørremidler i fugt-barriereposer til oversøisk transport.
Emballeringsform
Sikkert pakket i robuste eksporterede-krydsfinerkasser eller kraftige-træpaller, tydeligt mærket med størrelse, trykklasse, varmenummer og mængde.
Alt hvad du behøver at vide
Q: Hvad er formålet med en socket svejse-T-shirt sammenlignet med en stumpsvejse-T-shirt?
A: T-stykker med muffesvejsning bruges typisk til rør med små-boringer (NPS<= 2 inches) where compact installation is preferred. The pipe is inserted into the socket of the fitting rather than butt-aligned, simplifying field fit-up and welding alignment.
Spørgsmål: Hvorfor kræves der et udvidelsesgab under installationen?
A: ASME B31.3 og standard installationspraksis kræver et minimum mellemrum på 1,6 mm mellem rørenden og bunden af muffen før svejsning. Dette forhindrer fugerevner forårsaget af termisk ekspansion under svejseprocessen.
Spørgsmål: Kan ASTM A105-svejse-t-stykker bruges ved lave temperaturer?
A: Standard ASTM A105 er generelt vurderet ned til -29 C (-20 F). For service ved lavere temperaturer bør slagtest (såsom Charpy V-Notch-test) eller alternative lavtemperatur-kulstofstålkvaliteter (såsom ASTM A350 LF2) specificeres.
Q: Hvilke inspektionsdokumenter følger med forsendelsen?
A: Hver forsendelse inkluderer en materialetestrapport (MTR/MTC), der er i overensstemmelse med EN 10204 3.1, med detaljerede oplysninger om kemisk sammensætning, mekaniske testresultater, varmetalskobling og dimensionelle inspektionsskilte-.
Populære tags: astm a105 socket weld tee, Kina astm a105 socket weld tee producenter, leverandører, fabrik
