Forskellen mellem WNRF-flange og SORF-flange?
WNRF (Weld Neck Raised Face) flange og SORF (Slip On Raised Face) flange er de to mest almindeligt anvendte flanger i industrielle rørledninger, hvor kerneforskellene er forbindelsesmetoden, strukturel styrke og anvendelige arbejdsforhold.
1, kernedefinition og struktur
1. WNRF (med halssvejseflange)
Fulde navn: Weld Neck Raised Face
Struktur: Udstyret med en høj og lang konisk hals, den indvendige diameter af halsen passer perfekt til rørledningens indre diameter, og enden er affaset.
Tilslutning: Stumsvejs med rørledningen for at danne en cirkulær stødsvejsning.
2. SORF (med hals flad svejseflange)
Fulde navn: Slip On Raised Face
Struktur: Halsen er kort og kort, og diameteren af det indre flangehul er større end rørledningens ydre diameter.
Tilslutning: Rørledningen sættes direkte ind i flangens indvendige hul og fastgøres med en kantsvejsning på både yder- og indersiden.
2, sammenligning af nøgleforskelle
| Sammenligningselement | WNRF flange | SORF flange |
| svejsemetode | Stumsvejsning: Rørledningen er forbundet til flangerillen med en enkelt svejsesøm | Filet Weld rørindføring, med en filetsvejsning på indersiden og en på ydersiden |
| strukturel styrke | Ekstremt høj nakkefordelt stress, modstandsdygtig over for træthed, vibrationer og højt tryk | Moderat stress er koncentreret ved svejsepunktet, hvilket resulterer i dårlig udmattelsesmodstand |
| Tryk gældende | Højtryk, høj temperatur, vekslende belastning Klasse 150~2500+ | Medium og lavt tryk, normal temperatur normalt Mindre end eller lig med klasse 600 ~ 900 |
| Mediets flydende tilstand | Glat og ensartet indvendig diameter, uden turbulens eller skuring af døde hjørner | Turbulent rørledning krymper ind, og mediet er tilbøjeligt til at skure den indre svejsesøm |
| opdagelse | Let at detektere stødsvejsninger kan udsættes for radiografisk test (RT) til kvalitetskontrol | Svært at opdage filetsvejsninger kan ikke inspiceres effektivt, og interne defekter er svære at opdage |
| installere | Complex kræver præcis justering og høje tekniske krav til svejsere | Let at justere, let at svejse, hurtig installationshastighed |
| koste | Høje forbrugsstoffer, kompleks behandling og høje lønomkostninger | Lave forbrugsstoffer, nem behandling og lave lønomkostninger |
| Gældende scenarier | Petrokemisk industri, kraftværker, damp,-langdistancerørledninger, kritiske driftsforhold | Generelt kølevand, luft, olie, ikke-kritiske arbejdsforhold |
