Produktionsprocessen for rørfittings tee
1, accept af råvarer
1. Råmaterialer skal overholde kravene i relevante standarder og tekniske specifikationer.
2. Overfladen af råmaterialer skal være fri for oliepletter, overdreven rust og korrosion, åbenlyse buler og defekter, metalforurening med lavt smeltepunkt osv.
3. Kontroller kvalitetscertifikatet, ovnnummeret, batchnummer, specifikationer, producent og implementeringsstandarder for råmaterialerne.
4. Råmaterialer er mekanisk derustet med trådbørster for at imødekomme kravene til ikke-destruktiv test.
5. Råmaterialer gennemgår dimensionel test (længde, bredde, tykkelse og ujævnhed af stålplader).
6. Efter at have indtastet fabrikken, skal stålplader og rør gennemgå ultralydsinspektion, og niveau I er kvalificeret.
7. Fysisk og kemisk test, kemisk elementanalyse, mekaniske egenskaber og hårdhedstest skal udføres på stålpladerne, der kommer ind i fabrikken i henhold til ovnbatchnummeret og specifikationerne. Testresultaterne skal opfylde kravene i råmaterialestandarderne.
8. Efter geninspektion skal det nummereres og registreres i henhold til fabriksreglerne
2, fremstillingsproces
(1) Formning af varmt presserende
1. Valg af materiale og klipning Vælg i henhold til specifikationerne for tee, vælg passende stålplader (rullet ind i røremner, mekanisk skråt og korrigeret) eller stålrør og brug halvautomatisk oxyacetylenflamme eller plasmasputning. Og mærker klart ovnen, batchnummer, rørspecifikationer, projektnavn og serienummer på råmaterialerne.
2. rørbeslag tee støbning
① Operatører skal lære relevante procesdokumenter og være fortrolige med driftsmetoderne og processen med udstyret og være forberedt med forskellige værktøjer, der kræves under arbejdsprocessen.
② Ovnopvarmning: Læg den trevejsbillet i den naturgasvarmebehandlingsovn, og brug en shim i bunden til at isolere billet fra ovnbilen, hvilket sikrer, at tre-vejs afstand er større end eller lig med 200 mm, og opvarmningshastigheden over 400 grad er mindre end eller lig med 200 grader /h.
③ Opvarm og isolerer trevejsbilleten for at sikre, at den er fuldt ud udbrændt, før den bliver fladet ud af ovnen (at sikre, at svejsesømmen er i midten af trevejs), så den korte akse længde efter tryk er ikke større end den ydre diameter af den trevejs (indre diameter af formen).
④ Fortsæt opvarmning og isolering i ovnen, og sluk derefter det trevejsrør tomme (med svejsningen i bunden), efter at den er fjernet fra ovnen. Placer hurtigt røret tomt i formen og bul det. Under tryk flyder den ikke -afkølede del langs formenes indre hulrum for at danne et grenrør.
⑤ Gentag proces ④ Indtil grenrøret opfylder kravene.
⑥ Hulåbning: Mål en bestemt afstand mod grenrøret baseret på trevejsbunden, og måle en vis afstand mod grenrøret baseret på skulderen på hovedrøret. Tegn en linje og brug en skærepistol til at åbne hullet.
⑦ Efter at have fortsat opvarmning og isoleret rørfittings-billet, sluk hovedrøret med vand og placerer hurtigt trevejs i formen. Placer matrisen i grenrøret, og tryk den ned med en presse (matrisen skal presses lodret under komprimering for at sikre, at grenrøret ikke er partisk), indtil grenrøret opfylder kravene.
⑧ Slutmåling: Mål en bestemt afstand fra midten af grenrøret til slutningen af hovedrøret; Mål en bestemt afstand mod grenrøret baseret på trevejsbunden, og fjern den overskydende del med en skærepistol.
⑨ Plastikkirurgi: Varm tee igen, og brug en presse til at runde hoved- og grenrørene i tee.
6. Varmebehandling: I henhold til varmebehandlingsprocessen sættes trevejsventilen i ovnen til varmebehandling.
7. Overfladebehandling: Brug en sandblæsemaskine eller poleringsmaskine til varmebehandling til at fjerne overfladoxidskalaen i rørbeslagene.
8. Efter overfladebehandling udføres 100% radiografisk testning på trevejsvejsesømmen, og den skal være kvalificeret som grad II. 100% magnetisk partikel- eller penetranttest skal udføres på rørkroppen, og resultaterne skal opfylde kravene i klasse I i NB/T47013. 4-2015 eller NB/T47013. 5-2015.
9. Mekanisk præstationstest: I henhold til relevante standarder udføres mekaniske ydelsestest på TEE'er for at sikre, at deres mekaniske præstation opfylder standarderne. Testemner og prøveudtagningsretninger skal overholde kravene i relevante standarder eller tekniske specifikationer.
10. Slutbehandling: Udfør mekanisk ende ansigtsgroove -behandling i henhold til designbekræftelsestegningen. Inden for en række 50 mm fra rørets ende skal den overskydende højde på de indre og ydre svejsninger jordes ved hjælp af en vinkelsliber.
11. Udseendeinspektion
① Der skal ikke være nogen revner, overbrænding, overophedning eller andre fænomener på trevejsleddet, og der skal ikke være nogen hårde pletter på overfladen.
② Der skal ikke være nogen åbenlyse rynker ved roden af trevejs grenrør.
③ Eventuelle defekter på den trevejs rørlegeme må ikke repareres ved svejsning.
12. Dimensionel inspektion
Virksomhedens relevante inspektionspersonale foretager dimensionel inspektion i henhold til kravene i tegningerne og relevante standarder for rørfittings og opfylder deres tolerancebehov.
13. Overfladebehandling: De indre og ydre overflader af trevejsleddet skal være glat, uden nogen skade på styrke eller udseendetdefekter, såsom ar, ridser, tung hud osv. Hvis defekter findes, skal de jordes, og det tyndere på jorden skal ikke være mindre end 93,5% af den originale vægtykkelse. Jorden skal være glat og bekræftet med farvelægningsmidler eller magnetisk partikelinspektion, indtil manglerne er fjernet.
14. Syre pickling og passivering behandling
Fittings i rustfrit stål bør også gennemgå syre -pickling og passivering.
15. Identifikation
Mark med skabelonspray eller lavt stressindtryk, og angiver tydeligt det indhold, der kræves af standarden for at få den ydre væg.
16. Stabling og transport af tees
Tre links bør ikke komme i kontakt med nogen del af vognen under transport for at undgå kollision.
